干货分享丨整机工艺文件的编制与范例-太原斯利德电子技术有限公司

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干货分享丨整机工艺文件的编制与范例

发布日期：

2023-02-20

编制整机工艺卡是每一个从事电装工艺技术人员必须首先学会的“本事”。电气装配和机械加工相比较，工步顺序没有机械加工灵活，整机装焊几乎都是手工操作，所以在加工工序上整机装配的顺序一般来说是固定的：熟悉电路图纸及资料→布设主地线→焊接短连接导线→布设线束（有事先扎好的线把就直接敷设）→焊接（包含焊点的清洗）→整理（如有热缩套管，需要处理热缩套管、清理多余物等）→自检→提交专职检验。

以上是整机装焊最基础的工艺步骤，在这些步骤中根据产品特点及要求不同其内容可能有所差异，但基本步骤还是一样的。所以从这个角度来看，似乎编制整机工艺卡是一件非常容易的事情。其实，通过电装工艺工作本身来看，卡片背后的“故事”仍然是不易的！支撑卡片的工艺工作只要有产品，工作就做不完！

（1）整机工艺文件类别

电子装联整机工艺文件的类别按照1985年的QJ903.19航天标准“电气装配工艺文件编制规则”，有5种工艺卡片：

其中，电气装配工序卡片是目前使用得最多的，即我们常见的格式2。有的单位可能在名称上稍有不同，比如“电装工艺过程卡”，这个卡片也常常用于印制电路组件装配工艺文件的编制。

这5种工艺文件，现今已不完全适合生产了，但目前也没有统一的关于工艺文件格式的新标准颁布。所以在实际操作中，各单位所用的工艺格式在这5种格式的基础上都根据产品装配的需要有所改进。只要符合实际情况的需求，能指导生产，便于工艺管理，无论什么格式的工艺文件都不是问题，重要的是内容及其可操作性、可指导性。

（2）装配工序卡片

在电子装联整机装配焊接中，装配工序卡片是使用最多的。主要用于编制产品一个单元的工序制作（注：整机/分机也是一个单元），也用于编制较复杂的部（整）件、组件的装配工序的制作，它包括工序的全部工步内容及操作方法和具体要求等。对装配工序卡片中需要填写的内容，见表8-1。

表8-1 装配工序卡片中需要填写的内容

注：表中的“栏号”是举例，应根据具体工艺表格中的栏号及内容决定。

（3）整机工艺装配卡片编制范例

编制整机工艺卡片，实际上是对电路设计图纸进行二次工艺开发。

业内人员通常会意识到，特别是在一些电子研究所，电气装配的电路图纸往往就是一个“原理接线图”，图纸上没有器件、零部件的结构位置，没有实际布线的路径，操作者只能根据这个原理接线图、一个接线表、一份工艺卡片进行整机的装配、焊接，这种操作形式目前在不少单位可能已形成惯例。如果有一批整机，不是由一个操作者完成的，那么最终装配、焊接后的整机其布线就会不一致，甚至在导线颜色的选择上也不一样。

针对整机的电装过程，需要下线、焊地线、短接线、扎制线束这几个工序流程。而操作者面对的是一张“电路原理图”、接线表（一些短连接导线在接线表上并没有反映出来，从原理图上才能分析出来），这就需要操作者从设计图纸中按照工序流程进行分解，否则是无法装焊的。因此，对于这样的操作没有一定的“电路原理图”装配焊接的经验，基本上是完成不了的。如果将操作者这种“分解”，变为对电路设计图纸的二次工艺性开发，根据流程编制成规范的工序操作，这样就不会因操作者水平高低、对电路图理解差异、布线不一致而最终造成产品的批次性差异了。

在对整机电路设计图纸理解后，根据工序流程操作，开发出的工艺资料包括三图四表。

三图是指：

● 地线图，一份（可以是一张或多张）

● 扎线图，一份（可以是一张或多张）

● 接线图，一份（可以是一张或多张）

四表是指：

● 整机短接线表

● 整机下线表

● 整机扎线表

● 整机焊线表

下面对三图四表具体的拟制要求进行说明。

①地线图：这份地线图，就是前面所讲到的“主地线”。它的拟制是根据整机中所有器件、零部件的结构位置，确定需要焊接地线的端子位置进行主地线的形状绘制。在图纸上的表达可以是1:1的，也可以是简绘的，但一定要将主地线上所有需要连接的地线端子、敷设路径形状包括进去。与地线图一起使用的还有一张工艺说明卡片，其内容有（可用格式2装配工序卡）：布地线的使用材料规格和型号、布设要求、焊接要求等。如果整机中的主地线需要多根（面板主地线的敷设、整机底座主地线的敷设、侧板主地线的敷设等），可以拟制多张图纸，或集中在一张图纸上，具体如何操作，工艺人员应根据产品批量情况、地线复杂程度、本单位人员操作习惯等因素进行选择。

② 整机短接线表：整机的短接线是需要在电路设计图中重新定义出来的，定义的原则如下。

按照电路中的接线关系，根据器件、零部件在整机内的位置来确定是否作为短连接导线处理。一般以相邻插座的连接、就近导线的连接、分支地线的连接等结构位置作为定义短接线的原则。被确定为短连接导线的线就不再出现在整机的线束里了。

定义出的短接线可以用表格形式反映出来，这样以便下线。

填写表格内容时以器件为单位比较好，一个器件写完后再填写另一个器件，这样不易发生漏写的情况。表格可选用A4复印纸，表格的内容及填写例子，见表8-2。

表8-2 整机短接线关系表

③ 接线图：在第7章中对接线图的设计已做了介绍，它应该是设计文件，由电路设计人员完成，但在很多生产状况下，工艺人员也是可以设计的。要对电路设计图纸进行二次开发，工艺人员就必须设计接线图。工艺人员设计接线图时也必须按照要求的规范进行设计，这里就不再赘述了。

④ 扎线图：关于扎线图在第7章中已经做了详细的介绍，在拟制方法和要求上就不再赘述。这里对电路设计图纸的二次开发是，在对电路设计图纸审图后，根据实物机箱内器件、零部件结构位置进行扎线图的设计。

凡是进入线扎的导线均应在扎线图中反映出来。为了方便操作者扎线，建议在画法上采用结构画法，不要采用示意画法。因为结构画法可以将扎线图中线把的实际粗细反映在扎线图上。另外，对于每一根导线，应尽量表示出它详细的出线位置，如果出线位置上的导线排列很密，无法清晰地将所有出线表示出来，这时可以采用局部视图、表格形式等方法将出线关系画出。

工艺师在拟制扎线图时，必须把整机的实际空间和电磁兼容性要求结合起来考虑。如果线扎里有带状导线时，在出线位置上应要求将其撕开并注明撕开的长度要求。

在扎线图的拟制中自然涉及导线，所以由扎线图可产生整机下线表、整机扎线表、整机焊线表。

⑤ 整机下线表：除了短连接导线外，所有反映电路连接关系的导线都必须进入扎线图中，扎线图中所用导线根据整机下线表进行下线。这里说明一下，如果需要设计出接线图，接线图中的导线也可以根据整机下线表进行操作。

整机下线表的填制顺序主要以电路设计师拟制的接线表线号为序，如果导线中有双绞导线且两两双绞的线又各有线号时，需把相互双绞的两个线号放在一起并在备注栏里加以说明。根据下线表可以选用A4复印纸，其格式及例子见表8-3。

表8-3 整机下线表

注意：长度必须按扎线图的实际长度填写。

⑥ 整机扎线表：这是一份跟随扎线图指导线把制作的工艺文件，扎线图拟制好后，操作者根据整机扎线表排线。这一点对于中、大批量的电子产品来说特别有意义。因为扎制线把时，并不是按照接线表上的导线号顺序进行的。为了方便、快速扎制线把，就要按照扎线图上工艺决定的起始点开始扎制，那么对所用导线就要按照扎制操作中的加线顺序进行摆放。如果一个批量有100台套整机，就需要扎100个线把，于是相同线号的导线就100根摆放一堆。线把中有多少根导线就摆放多少堆。摆放顺序就可按照扎线表摆放（出线没有导线），这样便于操作者进行扎制，又好又快，并且扎制中出现漏线、错线的也能很快找到错误之处。

整机扎线表可采用A4复印纸，整机扎线表的形式及填写例子见表8-4。

表8-4 整机扎线表

填写时以器件为单位，一个器件的所有线填完后再填下一个器件；注意每一个器件里如果有屏蔽导线，应放在“加线”栏的前面；双绞线需靠在一起并加以说明（在“备注”栏里）；“出线”栏里的填写顺序不做要求。

一个整机内有几个线扎，就有几份扎线表。拟制好的扎线图必须编制一份工艺卡，工艺卡的内容主要是对扎线图的制作提出要求，包括所用辅助材料的规格型号要求，扎制中一些注意事项以及对扎制好的线把的具体检验要求等工艺事项。

⑦ 整机焊线表：根据电原理图中的接线关系和电路设计的接线表，拟制焊线表。即：扎制好的线把放入整机内后，所有的导线头与整机内焊接端子的连接关系就在这个表中了，不需要操作者再去看复杂的“电路接线图”了。整机焊线表可采用A4复印纸，具体格式及填写例子见表8-5。

表8-5 整机焊线表

整机焊线表的填写要以线把的起始焊接为准顺序填写，这样表格就可以与线把同步进行焊接，方便操作，提高工效，有利于质量的保证。

这样，一个整机的电气装配工艺资料就从一张电路原理图、一个接线表被开发为三图四表。为了日后的工艺管理和再次生产，这些工艺资料必须按照工艺文件归档的相关要求对它们进行相应的编号。如何编号？下面对以上开发出的三图四表进行编号。

这些图表都是根据电路原理图进行开发的，而设计的电路图都有一个图号，开发出的这些工艺文件都是和电路图相关的，所以就在电路图的图号之后加后缀以区分三图四表，按照这个原则以上工艺文件的编号就可以生成了。具体的编号各个企业有各自的产品文件编制标准，按照这个标准再辅以汉语拼音后缀就可非常方便地区分所开发出的工艺文件，也方便存档与调用。

例如，地线图：企业标准号+DXT扎线图：

企业标准号+ZXT接线图：

企业标准号+JXT整机短接线表：

企业标准号+DJXB整机下线表：

企业标准号+XXB整机扎线表：

企业标准号+ZXB整机焊线表：

企业标准号+HXB注意：

配合这些工艺文件加工的工艺卡片也要与之对应编号。

有了上述完整的工艺文件之后（各种表格及相应的装配工艺过程卡），还应附上一份整机装配流程图，一份文件目录，一份封面，这样整机的所有工艺文件就成册了。

通过以上整机工艺装配卡片编制范例，我们可以看到，对电路原理图的二次开发，有利于电装从下线到焊线各过程进行专业化操作，工序能分能合；对操作过程的细化、规范化提供了条件；比起各自下线装配焊接，节约了线材，统一了标准，使加工变得简单、容易，让操作者从繁杂的电路图、接线表中解脱出来，更利于质量保证和效率提高；同时为检验提供了一份较为详尽的资料；也为整机电气装配开展流水作业奠定了基础。

注：内容来自微信公众号“现代电子装联工艺技术交流平台”，如有侵权，请联系删除。

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电热板